共找到 相关的 本期刊
共找到 相关的 24篇文献
通过生产统计分析、铸坯的金相检验和高温性能的测试,研究了冶金因素对A3钢连铸小方坯角部纵裂的影响。研究表明,1)当浇注温度较高时,含硫量与Mn/S比的影响十分显著,应将硫控制在S≤0.03％范围内。否则,在良好的操作条件下也难防止裂纹。当浇...
本文通过连铸小方坯产生的角部纵向凹陷、裂纹的形貌及缺陷部位成份的分析,研究了[S]、[P]、Mn/s及浇铸工艺对这些缺陷的影响;讨论了连铸坯表面纵向凹陷的形成机理;提出了防止或控制连铸坯产生角部纵向凹陷的几项措施。
新日本钢铁公司在其一台中试装置上成功地进行了不锈钢和非合金钢复合连铸工艺试验。采用这种工艺,结晶器上方有2个中间罐及2个不同长度的浸入式水口。新连铸工艺的基本原理见附图。不锈钢钢水通过较短的浸入式水口注入结晶器,并在这里形成铸坯外
轴承钢连铸坯的主要质量问题是中心偏析、裂纹和夹杂物。本文就上述铸坯质量缺陷,根据其产生的原因,介绍了轴承钢连铸过程中所需采取的主要技术措施。
1 前言转炉厂方坯连铸净循环水系统采用敞开式循环冷却水系统。冷却水通过热交换器来冷却工艺介质,冷却水循环使用。2方坯连铸机结晶器对水质的要求方坯连铸机结晶器为封闭式冷却方式(或叫间接冷却)。水在水槽(或夹套的缝隙)里以较大的
安钢一炼现有2台2机2流小方坯连铸机,投产于1994年9月,原设计最高拉速2.4 m/min,设计生产能力为单流年产量4.5万t。随着生产管理日趋完善,转炉生产节奏加快,炉机不能匹配,给生产组织、调度增加了困难。随着我国小方坯连铸机高效化...
对于酒钢4号、5号板坯连铸机的主要产品Q235及低合金钢的生产,近几年由于操作、设备等因素造成较高的漏钢率,给生产和设备造成极大危害。分析了漏钢的原因,在无漏钢预警系统的前提下制定了针对粘结漏钢与裂纹漏钢的预防措施,使板坯漏钢率显著下降。
基于凝固传热学基本理论,建立了大方坯凝固传热数学模型。该模型根据糊状区溶质传输和反扩散理论,基于变热物性参数,采用钢中多组元成分的百分含量计算液、固相线温度。以实际铸坯为对象,以二冷区铸坯表面实际水流密度分布和辊子接触传热为边界条件,充分考...
通过宽板坯连铸结晶器流场的水模拟实验,重点研究了SEN的结构参数对结晶器内钢液流动状况的影响及变化规律,提出了优化的SEN的结构参数与工艺参数。实验表明:采用新型SEN及优化参数,能有效改善结晶器内的流场。
系统地研究了中薄板坯连铸保护渣的化学成分与理化性能,熔化温度、熔化速度和粘度的关系,探讨了保护渣中的Al2O3、F-、碳质量分数及碱度的大小对保护渣理化性能的影响,得到了优化的保护渣成分,为开发满足现场工艺要求的中薄板坯连铸保护渣提供理论依...
010-56259535
关注中教数据库
Copyright © 2013-2016 ZJHJ Corporation,All Rights Reserved
个人中心
退出