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针对板坯易出现表面纵裂纹的情况,从钢水质量、工艺控制和操作等方面进行了分析与改进,板坯表面纵裂发生率由2009年的6.2%降到2010年的3.5%。
通过对连铸T艺生产L250车轴坯技术条件的分析,科学设计化学成分及对主要流程进行严格管控与优化,使连铸工艺生产的L250轴坯质量指标超过采用模铸丁艺生产的轴坯,同时,成本优势得到进一步体现。
铸轧坯料的质量是牛产合格0.0065mm双零铝箔的关键冈素。通过从炉内、在线对铝熔体的净化处理,精确控制合金成分,采用高效的除钠工艺,用立式铸轧机,合理设计铸轧工艺,不断优化工艺参数,生产出满足双零炯箔用的1235合会铸轧坯料。
针对永钢大型棒材分厂开坯机自动化网络频繁出现闪断的情况,对控制网络进行了研究,提出了有效的优化措施并实施,在优化结束后未再出现过同类故障,从根本上解决了问题,并为以后处理类似故障提供了借鉴。
通过对轴承钢GCr15矩形坯280mm×360mm连铸生产中实施动态轻压下技术,极大地改善了连铸坯的内部质量。中心碳偏析指数从未轻压下的≥1. 08降至0.97~1.05范围内,中心疏松从未轻压下的2-4级降至≤1.5级。
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